干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。（能之原以改造注塑机料斗式干燥机为主）
传统干燥机，其最大特点是以恒风量方式运转，具有冗余设计，在某些工况下会有大量热能浪费；那么是否有一套干燥机系统，能根据生产用料的快慢和桶内原材料的多少按需供给热量，以达到满足生产需求又节省用电的效果？基于这样的想法我司经过长期的设计和实验，终于成功开发出伺服节能干燥机系统。
料斗式智能节能干燥机突破性技术
- 变风量控制系统
- 双闭环控制回路
- 节能率30%-70%
- 智能的控制温度、风量和湿度、加热功率以及物料干燥效果；
- 采用微电脑智能自动控制系统，有效解决了传统干燥机出现的超温、能耗大等问题。
- 实现了功率自动调控、自动恒温、温控精确、省电效果特别明显。
- 使用寿命：确保连续使用5年以上；
典型工作过程
- 初始满料，物料湿度大、温度低，则系统风门全开，以最快速度将物料干燥
- 生产时物料减少，湿度低、温度高，则系统风门关小，能耗下降
- 当物料到达加料位时，系统上料，新进的物料湿度大、温度低，则系统风门增大，快速将物料干燥，然后又进入节能状态，如此循环下去
智能节能控制器（干燥机）
典型工况：
我司伺服节能干燥机能以变风量方式工作，他针对的是那些有热量冗余的节能对象；当然，大部分干燥机都在改造范围之内，下面给出一些典型的工况供大家参考。
- 工况一：
假设一桶物料需要4个小时烘干，而该桶物料刚好供注塑机生产4个小时，此时干燥机的使用处于临界状态，该种工况的节能率在20%-30%左右
- 工况二：
假设一桶物料需要2个小时烘干，而该桶物料可供注塑机生产3个小时以上，此时干干燥机处于较大冗余状况，该种工况的节能率可在35%-70%。
- 工况三：
假设一桶物料需要4个小时烘干，而注塑机3个小时就用完该桶料，也就是说还需要多提供1个小时的烘料能力，此时我们要连多一台干燥机一起干燥才能满足生产，而我司的智能节能干燥机就能灵活提供烘料所需的1个小时，而将原本因为多用一台干燥机而产生的热量浪费去除。
克服了热风循环二大致命缺陷
- 热风循环所导致的不能有效去除空气中的水分而导致塑胶料难以烘干的缺点
- 热风循环产生的物料残留而出现混色现象
注塑机干燥系统节能改造项目改造收益
采用能之原干燥机智能节能控制器节能率将达到 30% — 70% ， 4-9 个月可收回
项目图片
| 项目 | 伺服节能干燥机 | 传统干燥机 | 热风回收 |
| 结构 | 具备伺服控制器、风门、风量湿度传感器和保温系统 | 无智能控制器、风门、风量湿度传感器和保温系统 | 无智能控制器、风门、风量湿度传感器和保温系统；但有热风回收系统 |
| 运行方式 | 变风量运行 | 恒风量运行 | 恒风量运行+热风回收 |
| 控制方式 | 双闭环，即反馈入风口温度又反馈出风处风量和湿度数据；输出控制干燥温度，又控制风量 | 单闭环，只反馈温度，输出只控制干燥温度 | 单闭环，只反馈温度，输出只控制干燥温度 |
| 保温 | 料桶保温，即节能又环保 | 无保温，一是热能浪费，二是外表温度较高，不环保 | 无保温 |
| 出风处理 | 直接排出或通过过滤器排出，不改动原来设备 | 直接排出或通过过滤器排出 | 通过风管回收，循环到料桶 |
| 对原材料影响 | 快速烘干，对原材料无任何影响 | 对原材料无任何影响 | 水分无法排出系统，达不到真正的烘干效果 |
| 节能 | 可节能30%—70%
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无节能效果 | 可节能20%—40%
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| 价格 | 比热风回收贵些 | 便宜 | 中等 |
